Датчик кондуктометрический стержневой CLS.H01
Назначение
Датчик кондуктометрический стержневой CLS.H01 предназначен для определения уровня электропроводящих жидких сред. Он используется с приборами контроля уровня и обеспечивает надежный контроль и измерение уровня жидкости в различных процессах и емкостях. Датчик обладает высокой точностью и стойкостью к воздействию неагрессивных сред. Его применение позволяет предотвращать аварийные ситуации и оптимизировать производственные процессы.
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Рабочая температура контролируемой жидкости | -20…+120 °C |
| Рабочая температура окружающего воздуха | -20…+80 °C |
| Рабочее давление, не более | 6 бар |
| Максимальное напряжение на клеммы датчика | 30 В постоянного или переменного тока |
| Относительная влажность окружающего воздуха, не более | 90 % (без образования конденсата) |
| Присоединение к процессу | Наружная резьба G3/8″, G1/2″, G3/4″, M20x1.5, M27x1.5 (определяется в коде заказа) |
| Количество стержней | 1, 2, 3 или 4 (определяется в коде заказа) |
| Степень защиты | IP65 |
| Срок службы | 10 лет |
| Коннектор | Пластик |
| Уплотнение коннектора | NBR (резина) |
| Держатель электрода(ов) | Сталь AISI 304 |
| Изолятор | PTFE (тефлон) |
Схемы подключения
Каждый стержень датчика обладает своей уникальной маркировкой для более простого определения и идентификации. Отметим, что стержень, связанный с клеммой 1, отмечен особой темной меткой на своей поверхности, которая имеет серый цвет, что делает его легко различимым среди остальных. Причем, для удобства определения номеров других стержней, нумерация производится по часовой стрелке относительно этой темной метки. Такое яркое и наглядное обозначение позволяет быстро и точно определить каждый стержень и использовать датчик с уверенностью и эффективностью.
CLS.H01-1
CLS.H01-2
CLS.H01-3
CLS.H01-4
Эксплуатация
1) По способу защиты обслуживающего персонала от поражения электрическим током, датчик относится к классу III ГОСТ 12.2.007.0, что обеспечивает высокий уровень безопасности при его эксплуатации.
2) При работе с датчиком необходимо строго соблюдать требования «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил охраны труда при эксплуатации электроустановок» для обеспечения безопасности персонала.
3) Монтаж, подключение и проверка технического состояния датчика должны производиться в соответствии с его техническим описанием и инструкцией, предоставленной вместе с оборудованием, к которому он подключается.
4) Любые работы по подключению и обслуживанию датчика следует выполнять только при полном отключении электропитания оборудования, к которому он присоединен, чтобы предотвратить возможные аварийные ситуации.
5) Подключение датчика к устройству контроля уровня должно осуществляться в соответствии с указанной в руководстве по эксплуатации устройства схемой.
6) Датчик предназначен для горизонтального или вертикального монтажа. При вертикальном монтаже, электрический разъем должен быть расположен вверху, а при горизонтальном — сальниковый ввод электрического разъема должен быть направлен вниз.
7) Горизонтальный монтаж датчика возможен только при работе с жидкостями, не образующими проводящих отложений. Осуществлять подобный монтаж следует с особой осторожностью и соблюдением всех указанных условий.
8) Если датчик используется с жидкостями, образующими непроводящие отложения, необходимо предусмотреть возможность периодической чистки стержней датчика, чтобы обеспечить его стабильную и надежную работу.
9) В процессе эксплуатации датчика следует избегать механических ударов, чтобы не повредить его корпус или элементы.
10) При установке или подключении датчика не рекомендуется прикладывать механические усилия к электрическому разъему. Для установки следует использовать гаечный ключ, прилагая усилие непосредственно к гайке штуцера согласно указанному моменту затяжки.
11) Рабочая температура окружающего воздуха и относительная влажность не должны превышать определенных значений, указанных в спецификации.
12) Температура и давление контролируемой среды также должны соответствовать допустимым значениям, указанным в технических характеристиках.
13) Для обеспечения безопасной и эффективной работы датчик должен периодически проходить технический осмотр не реже одного раза в 3 месяца, включающий осмотр корпуса, очистку от загрязнений, проверку крепления и подключения к устройству контроля уровня. Если выявлены дефекты, дальнейшая эксплуатация датчика должна быть прекращена, и его заменить на исправный экземпляр.
