Датчики давления PTE5000C (Руководство по эксплуатации)
Назначение
Датчики серии PTE5000C – это универсальные преобразователи давления, разработанные для преобразования физической величины давления в стандартизированный токовый сигнал. Эти датчики предназначены для измерения избыточного давления и могут быть успешно применены во множестве сфер и отраслей промышленности.
Серия PTE5000C датчиков широко используется в системах автоматического управления насосами, системах измерения и контроля, а также для автоматической регулировки давления в различных областях промышленности. Они находят применение в таких сферах, как компрессорная техника, гидравлические системы, сельское хозяйство, строительная индустрия, отопительное оборудование, системы вентиляции, химическая промышленность и многие другие.
Датчики PTE5000C обеспечивают точные и надежные измерения давления и позволяют эффективно контролировать и управлять процессами в различных приложениях. Независимо от вашей отрасли, эти датчики представляют собой надежное решение для измерения и регулирования давления в разнообразных средах и условиях эксплуатации.
Устройство и размеры датчика
Внешний вид датчика с присоединением М20х1,5 и G1/2
| Детали: | Материал: |
| 1. Корпус | Нержавеющая сталь AISI 304 |
| 2. Чувствительный элемент | Керамика |
| 3. Внутреннее уплотнительное кольцо | Витон (FKM) |
| 4. Внешнее уплотнительное кольцо | Витон (FKM) |
| 5. Коннектор | Пластик |
| 6. Уплотнение коннектора | NBR |
Внешний вид датчика с присоединением G1/4
| Детали: | Материал: |
| 1. Корпус | Нержавеющая сталь AISI 304 |
| 2. Чувствительный элемент | Керамика |
| 3. Внутреннее уплотнительное кольцо | Витон (FKM) |
| 4. Внешнее уплотнительное кольцо | Витон (FKM) |
| 5. Коннектор | Пластик |
| 6. Уплотнение коннектора | NBR |
Технические характеристики
| Вид измеряемого давления | избыточное |
| Номинальное напряжение питания, DC | 12 В, 24 В |
| Допустимое рабочее напряжение питания, DC | 10…30 В |
| Потребляемая мощность, не более | 0,7 Вт |
| Выходной аналоговый сигнал | 4…20 мА |
| Предел основной приведенной погрешности | ±0,5% |
| Дополнительная погрешность, вызванная влиянием температуры окружающего воздуха | ±0,2 % на каждые 10 ºС |
| Температура измеряемой среды | -20…+100 ºС |
| Класс защиты | IP65 |
| Масса | не более 0,15 кг |
| Средний срок службы | 10 лет |
Принцип действия датчика
Принцип функционирования датчиков основан на умелом использовании зависимости между измеряемым давлением и деформацией, которой подвергается чувствительный элемент. В данном случае в роли этого чувствительного элемента выступает керамическая мембрана, на которой закреплены тензорезисторы, объединенные в мостовую схему включения.
Под воздействием давления среды, которое необходимо измерить, происходит деформация этой керамической мембраны. Эта деформация, в свою очередь, приводит к изменению сопротивлений тензорезисторов, которые включены в мостовую схему, что приводит к изменению напряжения в узлах этой мостовой схемы. И это изменение напряжения в узлах мостовой схемы пропорционально изменению давления в окружающей среде.
Затем, с помощью сложных схемотехнических решений, напряжение, полученное от мостовой схемы, трансформируется в унифицированный аналоговый выходной сигнал, который имеет диапазон от 4 до 20 миллиампер.
С конструктивной точки зрения, датчики выполнены в металлическом корпусе, внутри которого размещены чувствительный элемент и электронный блок преобразования. Подключение проводов осуществляется через специальные клеммы, которые находятся внутри соответствующего коннектора.
Для измерения давления среды, она поступает через специальный штуцер в рабочую полость датчика. Кроме того, датчики оснащены специальным барометрическим отверстием, которое позволяет учесть воздействие атмосферного давления на измеряемое давление среды и, таким образом, обеспечивает более точные измерения.
Подготовка датчика к работе
При проведении монтажных работ с датчиками на объекте (при вводе их в эксплуатацию), важно строго соблюдать настоящее Регламентное руководство, Правила эксплуатации электроустановок потребителей (ПЭЭП), Правила устройства электроустановок (ПУЭ), а также все остальные соответствующие документы, действующие на предприятии и регулирующие использование средств измерения давления.
При измерении давления жидкостей необходимо учитывать важный аспект: соединительная арматура должна иметь односторонний уклон, который не должен быть менее чем в 1:10 от места отбора давления вниз в сторону датчика. В случае измерения давления газа, этот уклон должен быть направлен вверх в сторону датчика. В случаях, когда это оказывается невозможным, рекомендуется использовать специальные резервуары для сбора конденсата при измерении давления газа в самых низких точках или газосборники при измерении давления жидкости в самых верхних точках.
При соединении датчиков с магистралью, не следует оказывать механическое воздействие на электрический разъем. Вместо этого соединение датчиков с магистралью должно осуществляться с помощью гаечного ключа, прилагая усилие не более 20 Н·м напрямую к гайке штуцера.
Датчики имеют специальное торцевое уплотнение, поэтому не требуют дополнительных герметизирующих материалов, таких как ФУМ-лента или паронитовые прокладки.
При монтаже датчика следует учесть следующие рекомендации:
- Местоположение датчиков должно предоставлять удобные условия для их эксплуатации, монтажа, демонтажа и обслуживания.
- Температура и относительная влажность окружающего воздуха не должны превышать заданных значений.
- Рабочая среда не должна содержать взвесей, частицы которых могут попасть в рабочую полость датчика.
- Для обеспечения возможности отсоединения и проверки датчика следует использовать отборные устройства с вентилями (трехходовыми кранами), при этом удостоверьтесь, что рабочее давление отборного устройства соответствует рабочему давлению датчика.
- Важно помнить, что не допускается вкручивать датчик в перекрытый кран. При монтаже датчиков необходимо использовать трехходовые краны, открытые так, чтобы связывать датчик с атмосферой и избежать передавливания сенсора сжатым воздухом.
- Монтажное положение должно быть выбрано таким образом, чтобы избежать воздействия негативных внешних факторов, таких как вибрации, источники тепла, электромагнитные поля, конденсат, пар и атмосферные осадки.
- Если применяется демпфер, его следует размещать между магистралью и датчиком, используя соответствующие гнездо и штуцер.
- В магистралях с измеряемой средой следует предусмотреть специальные заглушаемые отверстия для продувки и слива конденсата. Перед монтажом датчика необходимо тщательно продуть всю соединительную арматуру, чтобы избежать засорения полости датчика при прохождении среды.
- После присоединения датчика необходимо проверить места соединений на герметичность при давлении.
Подключение датчика
Подключение датчика рекомендуется делать с использованием экранированного кабеля, предпочтительно витой пары. Важно избегать прокладки сигнальных проводов рядом с силовыми кабелями или мощным электрическим оборудованием (например, преобразователями частоты или контакторами). Клеммы для подключения датчика указаны на рисунке ниже. Экранирование кабеля осуществляется со стороны датчика, через соответствующую клемму GND.
Для подключения датчика, используйте соединительные провода исходя из схемы, представленной на рисунке ниже. Обратите внимание, что клеммы коннектора предназначены для кабеля с сечением не более 1,5 мм². После подключения следует выполнить настройку вторичного прибора в соответствии с его собственным руководством по эксплуатации.
Максимальная допустимая нагрузка (Rн.макс.) для датчиков с выходным сигналом 4…20 мА рассчитывается с использованием следующей формулы:
Где:
- (Rн.макс.) — Максимальная допустимая нагрузка в омах (Ω).
- (Uпит.) — Напряжение источника питания в вольтах (В).
Эта формула позволяет определить максимальное сопротивление нагрузки (резистора), которое можно подключить к выходу датчика при заданном напряжении питания. Например, если напряжение питания составляет 24 В, то максимальная допустимая нагрузка будет:
Таким образом, максимальное сопротивление нагрузки для данного датчика при напряжении питания 24 В составляет 800 Ом.
Обслуживание датчика
Датчики не требуют регулярного технического обслуживания, при условии соблюдения всех указанных в данном руководстве условий эксплуатации.
Однако, при использовании датчика в среде, которая может быть загрязнена, важно следить за его чистотой. В случае необходимости, проводить очистку датчика.
Если вы обнаружите дефекты, неисправности или несоответствия работоспособности датчика в течение гарантийного срока, следует составить рекламационный акт.
Важно отметить, что рекламации не будут приняты на датчики, у которых дефекты или неисправности вызваны нарушениями правил эксплуатации, транспортировки или хранения.
